如果说全国掀起工业旅游风，那一定是央视总台和主持人撒贝宁带起来的。在他们的实地探访下，一个个神秘的工厂大门陆续向公众打开，刷新了许多人对“中国制造”的认知。

这一次撒贝宁走进了茅台镇第二大酿酒企业——国台数智酒业集团的生产车间，惊讶不断，妙趣横生，吸引了近1200万人在线云游国台。

智能酿造标准更一致、品质更稳定

国台数智酒业集团既然叫“数智”，它和传统酒厂有哪些不一样？睿智风趣、才华横溢的小撒老师，如何解读数智国台？

撒贝宁在进厂前先品尝了国台酒并脱口而出：“凭我的经验，这么酱香突出、细腻悠长的韵味，应该是经验丰富的老师傅花了很多的心血手工酿造的。”

然而并不是，这就是国台智能酿造的。

传统酱酒酿造很多工艺都是口传心授，操作过程全凭人工经验。而国台智能酿造核心是四条：解析传统、数字表达、精准复刻、系统创新。

事实上，同样是手工操作，每个酿酒师酿造的酱酒都不一样，品质相差往往很大。数智化升级则能最大限度减少人为操作的误差。

在庞大的酿造车间，撒贝宁原以为能看到热火朝天、挥汗如雨的工作场面，然而空旷、整洁的车间人员极少，让他感到疑惑：“那些酿酒师傅们都跑哪儿去了？”

以技术难度很高的上甑环节为例，按传统酿造方式，每一口甑锅都得配一位专门的酒师，工艺要求“轻、松、薄、准、匀、平”，只有手眼配合好、身手敏捷的老师傅才能做到这一点。

但国台自主研发了热源探测识别系统，运用智能上甑工艺运动算法，通过红外线探头，实时监测酒醅表层温度变化，比起传统人工操作更迅速、更准确。这种对传统工艺的“数字表达”和“精准复刻”，不仅提高了酿造效率，更保证了每一瓶国台酒品质恒定。

据了解，国台数智化酿造成套的智能装备，已经实现了润粮、上甑、摘酒、冷却、垂直提升、起入窖、摊晾、起堆、撒曲、中控、丢糟等关键工序的“机器换人”和连续高效生产，并且建立了全过程标准化数字化生产管理系统。

传统酱酒酿造工艺复杂，需要人工把控。国台将复杂的“12987”传统酿造工艺，细化为 30 道工序、274 个环节，1508 项指标，目的是为了产出标准一致、品质更稳定的好酒。

对传统工艺进行精准复刻和传承

作为白酒业数智化的先行者，国台数智化已经融入全产业链。在国台研究院，撒贝宁提出了新问题：“这个地方不像生产车间啊，那些同事们在干嘛呢？”

国台研究院汇聚了众多技术科研人才和先进的实验设备，科研人员通过大数据采集，算法模型建立和云计算等手段，找到最优的工艺参数点。这些研究成果为国台酒的智能酿造，提供了有力的技术支持。

一瓶正宗优质的酱香白酒，有哪些香味物质？它们的合适比例又是多少？怎么在生产过程中进行有效的控制？这些都能在国台研究院找到答案。

在国台智能化立体酒库，每栋酒库可以贮存近1万吨基酒，分别装在上万个坛子里面，每坛酒都有唯一的数字化质量标签。贮存过程中，酒的成分和口感变化能被实时跟踪，确保每一坛酒都保持最佳风味。酱香酒需要长期的贮存陈化，常言道“酒是陈的香”，酱香酒尤其如此。

摊晾车间的层层履带上，正在摊晾加曲的熟粮，传送、降温、运输，每一个环节，也都实现了自动化、标准化。

进入堆满酒醅的堆积发酵车间后，撒贝宁又惊讶了：“这得多少粮食啊，需要多少人工啊？”

这个车间的每堆粮丘大约18吨，都是熟粮制作成的酒醅。在传统酿造工艺中，需要30到50位老师傅摊晾，并制成酒醅进行发酵。现在借助先进的机械设备，只需要3到5人就能完成。

智能化酿造的出现，在保证白酒品质的前提下，能够降低生产成本，并实现产能和效率的大幅提升。

撒贝宁感慨地说：“这就是借助智能化和现代化的手段，用智能工匠完美复现人工工匠，对传统工艺进行精准的复刻和传承。”

撒贝宁没想到的还有很多。此次探厂活动，不但让国台酒收获了更高的关注度与好感度，还能看到中国的白酒行业从作坊时代到工业化生产，再到机械化、数字化、智能化正一步步走来。

红星新闻记者 李伟铭